Хорошее качество Hls 120 M3/H бетонный завод с миксером

При поддержке высокоразвитой и специализированной ИТ-команды мы можем предоставить техническую поддержку по предпродажному и послепродажному обслуживанию бетонного завода хорошего качества Hls 120 M3/H с миксером. Теперь мы расширили наш малый бизнес на Германию, Турция, Канада, США, Индонезия, Индия, Нигерия, Бразилия и некоторые другие регионы земного шара.Мы прилагаем все усилия, чтобы стать одним из крупнейших поставщиков в мире.
Имея поддержку высокоразвитой и специализированной ИТ-команды, мы можем предоставить техническую поддержку по предпродажному и послепродажному обслуживанию дляКитайский бетоносмесительный завод и бетоносмесительПриветствуем любые ваши вопросы и замечания по поводу наших продуктов и решений.Мы с нетерпением ждем установления долгосрочных деловых отношений с вами в ближайшем будущем.Свяжитесь с нами сегодня.Лично для Вас мы первый деловой партнер!

видео

Описание весов с бункерной загрузкой

Представляем инновационные весы с бункерным питанием, последнее дополнение к нашей линейке продуктов!

Наши весы с бункерным питанием были разработаны с учетом точности и эффективности специально для таких отраслей, как сельское хозяйство, производство продуктов питания и химическая обработка.Весы способны точно взвешивать и дозировать различные типы материалов: от порошков и гранул до семян и жидкостей.

Одной из ключевых особенностей наших весов с бункерной подачей является большая вместимость бункера, которая позволяет пользователям загружать большое количество материала одновременно, уменьшая необходимость частой заправки и повышая общую эффективность рабочего процесса.Бункер спроектирован пыленепроницаемым, что гарантирует, что взвешиваемый материал остается чистым и гигиеничным на протяжении всего процесса.

Точное и надежное взвешивание имеет важное значение во многих отраслях промышленности, и наши бункерные весы обеспечивают именно это.Он оснащен высокоточными тензодатчиками, позволяющими получать точные показания даже с материалами различной плотности.Уровень допуска шкалы регулируется, что делает ее подходящей для использования с материалами с различной плотностью или характеристиками текучести.

Помимо точности, наши бункерные весы также удобны и просты в эксплуатации.Он оснащен удобной панелью управления и интуитивно понятным интерфейсом, который позволяет пользователям с легкостью управлять настройками и функциями весов.Весы оснащены автоматической выгрузкой материала, что устраняет необходимость ручного вмешательства и оптимизирует процесс взвешивания.

Кроме того, наши весы с бункерным кормлением спроектированы с учетом надежности и долговечности.Он изготовлен из высококачественных материалов, что позволяет ему выдерживать частое использование и воздействие суровых условий.Весы также имеют современное антикоррозионное покрытие, которое защищает от влаги и коррозии, обеспечивая более длительный срок службы.

Универсальность бункерных весов делает их идеальными для использования в широком спектре отраслей промышленности, включая горнодобывающую, химическую и фармацевтическую промышленность и другие.Его можно адаптировать к конкретным требованиям применения и он способен выполнять как небольшие, так и крупномасштабные производственные операции.

Весы с бункерной подачей поставляются со специальной поддержкой клиентов, подробным руководством пользователя и учебными материалами, что гарантирует, что все пользователи смогут в полной мере воспользоваться их возможностями.

Наши бункерные весы — это инновационное и надежное решение, предназначенное для взвешивания и дозирования широкого спектра материалов.Его точность, долговечность и простота использования делают его идеальным дополнением к любому производственному процессу, повышая эффективность и снижая затраты.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как наш продукт может изменить вашу деятельность!

Интеллектуальные функции системы дозирования

1. Система дозирования весового питателя Wang Gong может удовлетворить потребности в дозировании различных типов производственного сырья и может быть сконфигурирована с несколькими дозаторами, которые просты в запуске, имеют высокую эффективность, высокую производительность и мелкие материалы.
2. Принять сенсорный экран и управление кнопками.Вес материала и рабочее состояние каждого питателя отображаются в режиме реального времени на сенсорном экране, а также рабочее состояние каждого конвейера.Целевое количество выбранного материала формулы, влажность (влажность можно изменить), превышение размера в реальном времени.
3. Режим управления системой подачи разделен на полностью автоматический режим и ручной режим.
4. На цифровом экране отображается вес материала в питателе в режиме реального времени, а время остановки режима цикла в автоматическом режиме отображается посредством обратного отсчета на цифровом экране.Цифровой экран отображает «——-», когда кормушке не нужно выполнять работу по рецепту.
5. Управление конвейером: в режиме автоматической подачи конвейера после того, как питатель завершил подачу за один раз, конвейеру необходимо задержать доставку материала конвейера в смесительную камеру.
6. Питатель оснащен инфракрасной решеткой, и загрузка вилочного погрузчика касается линии решетки при подаче в автоматическом режиме, и вся линия продолжает работать автоматически, когда погрузчик выходит после загрузки.
7. Обеспечивает переключающий выход в начале пакетной обработки и переключающий выход в конце пакетной обработки.
8. Когда вес кормушки меньше определенного значения, вся линия автоматически прекращает подачу и подает звуковой сигнал.
9. Хранение формул 10, данные о кормлении хранятся не менее одного месяца, отключение электроэнергии и неисправность записывают вес корма.

Преимущество системы

1: Автоматическая система дозирования использует в качестве ядра программируемый контроллер и промышленный компьютер, который имеет небольшой размер, высокую точность и хорошую стабильность.
2. Автоматическая система дозирования может одновременно контролировать несколько весов, различные материалы или контролировать выходную мощность (в зависимости от процесса).
3: Интеллектуальный контроль времени дозирования, отсутствие ожидания между весами ингредиентов, что позволяет сократить цикл дозирования, повысить скорость дозирования и производительность.
4: Автоматическая система дозирования использует новейшую системную платформу, которая работает быстрее и стабильнее, динамический производственный экран в реальном времени, показывающий производственный процесс, интуитивно понятное управление, четкую и автоматическую функцию восстановления.
5. Автоматическая система дозирования имеет мощную функцию отчетов, может записывать и хранить различные типы данных и печатать таблицы в больших количествах, автоматически составлять и распечатывать отчет об ингредиентах после завершения каждого производства, а также предоставлять дату, время, номер отчета и фактические данные. расход каждого материала;при извлечении отчета используется метод ручного запроса на ПК, а отчет о завершении производства хранится внутри компьютера, который можно читать бесконечно, чтобы гарантировать правильность и целостность производственного отчета.
6: Простое управление, система имеет три производственных режима: ручной, полуавтоматический и полностью автоматический.
7: Высокая способность обработки данных, быстрая и стабильная частота дискретизации, процесс пакетной обработки может полностью соответствовать технологическим требованиям пакетной обработки.
8: Процесс автоматической системы дозирования можно настроить по желанию пользователя.
9: хорошая надежность, система автоматической системы дозирования имеет две схемы управления (сенсорный экран и промышленная компьютерная программа). Когда один из посторонних видов имеет неисправность, другой немедленно включается в работу, не влияя на производство, и автоматическая система дозирования может устранить явление безудержного производства, когда происходит производственный сбой.
10: Автоматическая система дозирования отображает производственный процесс в режиме реального времени, а текст отображает производственный процесс, которым удобно управлять оператору.
11: Текстовый файл автоматической системы дозирования отображает производственные отчеты, отчеты о рецептах и ​​т. д. (пользователь может выбрать несколько печатных материалов). Мощная функция аварийных сигналов, которая может снизить процент брака до минимума.
12: Автоматическая равномерность системы дозирования, каждое время выпуска агрегата использует преобразователь частоты для управления скоростью разгрузки, чтобы каждый агрегат выпускался одновременно, чтобы обеспечить равномерность дозирования.
13: Автоматическая система дозирования, программное обеспечение для автоматического онлайн-мониторинга: отношения между людьми и производственной линией от пассивного к активному, как только возникают нештатные ситуации, компьютерная система немедленно берет на себя инициативу, чтобы отправить сигнал тревоги соответствующему персоналу, взять на себя инициативу, чтобы используйте функцию напоминания через онлайн-монитор в режиме реального времени, отслеживайте важную информацию о производстве в любое время

Как работают дозирующие материалы

Например, автоматическая система дозирования состоит из 5 линий дозирования с электронными конвейерными весами, пронумерованных 1#, 2#, 3#, 4#, 5#, из которых 1# ~ 4# – это группа, 1# – основной материал. масштаб, а остальные три — весы вспомогательного материала.Когда нет необходимости добавлять вспомогательные вещества, электронные весы 5# работают самостоятельно для передачи основного материала.Система имеет две функции: постоянный расход и контроль соотношения.Для постоянного контроля потока электронные конвейерные весы автоматически регулируют скорость ленты в зависимости от количества материала на ленте, чтобы соответствовать установленным требованиям к потоку.Анализируется технологический процесс системы основных весов (1#), который показан на рисунке 1.
После включения автоматической системы дозирования двигатель ременного привода начинает вращаться, а микропроцессор регулирует скорость двигателя в соответствии с текущей операцией.Материал из бункера попадает в зону вырубки и по ленте транспортируется в зону взвешивания, где материал на ленте взвешивается с помощью электронных конвейерных весов.Датчик веса выдает сигнал напряжения, основанный на величине силы, который усиливается передатчиком для вывода сигнала уровня дозирования, пропорционального весу материала.Сигнал отправляется на интерфейс главного компьютера, дискретизируется и преобразуется в сигнал трафика, а текущее значение расхода отображается на главном компьютере.В то же время этот сигнал расхода отправляется на интерфейс ПЛК для сравнения с различными ингредиентами, указанными главным компьютером, а затем выполняется операция регулировки, а величина управления отправляется в преобразователь частоты для изменения выходного значения. преобразователь частоты, тем самым изменяя скорость приводного двигателя.Отрегулируйте дозировку так, чтобы она равнялась установленному значению, чтобы завершить процесс автоматического дозирования.

Установка параметра

Требования рынка

Ингредиенты - это очень важный процесс в производственном процессе промышленных предприятий, качество, эффективность и стабильность процесса дозирования играют решающую роль во всем процессе промышленного производства и качестве продукта, обратная система ингредиентов не только неэффективна и неточное, ручное управление ингредиентами и введение человеческого фактора в звено дозирования, что серьезно влияет на стабильность и дальнейшее улучшение качества продукции, имеет большую трудоемкость, отсутствие охраны труда, несоответствие охраны окружающей среды и другие дефекты. Ингредиенты, изготовленные вручную, затрудняют реализацию промышленных рецептур в крупномасштабном промышленном производстве.Поэтому высокоточные и интеллектуальные системы дозирования имеют большое значение для промышленных предприятий.

Важная роль быстро растущего «глобального производственного предприятия» Китая и относительно отсталой промышленной индустрии интеллектуальных систем дозирования сформировали огромное противоречие и рыночные возможности, сделав внутренний рынок интеллектуальных систем дозирования глобальным конкурентным рынком, но также привлекая приток внутреннего капитала, увеличил инвестиции в индустрию промышленных интеллектуальных ингредиентов и активно открыл внутренний рынок.

Интеллектуальная технология управления дозированием широко используется, например, технология электрического управления, технология измерения, сенсорная технология, технология компьютерного программного обеспечения, механическая технология, материаловедение и химическая технология и другие междисциплинарные, многогранные профессиональные технологии, интеллектуальная технология управления дозированием в основном используется в сырье промышленных производственных предприятий, измерение вспомогательных материалов, транспортировка, хранение и подача и другие аспекты ссылки.

Случаи применения

При поддержке высокоразвитой и специализированной ИТ-команды мы можем предоставить техническую поддержку по предпродажному и послепродажному обслуживанию бетонного завода хорошего качества Hls 120 M3/H с миксером. Теперь мы расширили наш малый бизнес на Германию, Турция, Канада, США, Индонезия, Индия, Нигерия, Бразилия и некоторые другие регионы земного шара.Мы прилагаем все усилия, чтобы стать одним из крупнейших поставщиков в мире.
Хорошее качествоКитайский бетоносмесительный завод и бетоносмесительПриветствуем любые ваши вопросы и замечания по поводу наших продуктов и решений.Мы с нетерпением ждем установления долгосрочных деловых отношений с вами в ближайшем будущем.Свяжитесь с нами сегодня.Лично для Вас мы первый деловой партнер!