1. Важно выполнять работы по техническому обслуживанию системы, чтобы хорошо отрегулированные электронные конвейерные весы могли нормально работать и поддерживать хорошую точность и надежность. Необходимо использовать и поддерживать следующие семь аспектов: Во-первых, для новой установки электронные поясные весы, в течение нескольких месяцев после установки, через день для определения нуля, раз в две недели для определения значения интервала, в соответствии с требованиями точности и своевременным выбором физической калибровки или калибровки моделирования.Во-вторых, каждый день после завершения работы вовремя удалять наполнитель, клейкую ленту, клей и т. д. на окалине;В-третьих, во время работы ленты следует часто обнаруживать, не отклоняется ли лента;В-четвертых, поскольку гибкость движения весового ролика, степень радиального биения напрямую влияют на точность измерения, симметрия тяжелой смазки ролика 1 ~ 2 раза в год, но обратите внимание на смазку весового ролика и необходимо повторно откалибровать электронную систему. поясные весы;В-пятых, в процессе использования нормальный поток лучше всего контролировать в пределах ±20% от калиброванной амплитуды потока.В-шестых, максимальный расход не превышает 120%, и это поможет не только повысить точность электронных конвейерных весов, но и увеличить срок службы оборудования;В-седьмых, запрещается выполнять сварку корпуса весов при установке датчика, чтобы не повредить датчик. В особых случаях сначала отключите источник питания, а затем подведите заземляющий провод к корпусу весов, и не допускайте токовая петля через датчик.
2. Капитальный ремонт и техническое обслуживание системы из-за большего количества внешних факторов, проверка и устранение неисправности электронных ленточных весов по сравнению с другими весами намного сложнее, что требует, чтобы обслуживающий персонал внимательно прочитал соответствующие знания и руководство по эксплуатации электронных ленточных весов, частое наблюдение, частое начало, больше аналитического мышления и подведения итогов.
(1) Компьютерный интегратор для обслуживания компьютерного интегратора является ключевой частью электронных ленточных весов, и сигнал мВ, передаваемый датчиком взвешивания, преобразуется в цифровой сигнал, затем датчик скорости отправляет импульсный сигнал для обработки формирования, а затем вместе отправляет в микропроцессор для централизованной обработки, поэтому его необходимо регулярно обслуживать.
(2) обслуживание датчика веса и датчика скорости. Датчик веса и датчик скорости являются сердцем электронных конвейерных весов.Датчик скорости приводится в движение вращающимся устройством, контактирующим с лентой, и сигнал скорости ленты преобразуется в сигнал напряжения (меандр).Из-за разных устройств, выбранных производителем, и разной скорости движения ленты, амплитуда напряжения также различна.В нормальных условиях работы амплитуда напряжения обычно составляет от 3 В ~ 15 В переменного тока.Файл «~» мультиметра можно использовать для проверки.
(3) Коррекция нулевой точки. Повторная регулировка нулевой точки не должна приводить к неточному взвешиванию.Прежде всего, следует начать с места происшествия, причина может быть связана с качеством установки корпуса весов и использованием окружающей среды, специфика которой может быть устранена с помощью следующих аспектов:
① Изменяется ли температура и влажность окружающей среды днем и ночью, потому что это может привести к изменениям натяжения конвейерной ленты, так что электронная лента балансирует нулевой дрейф;(2) есть ли скопление пыли на весах и липкая ли конвейерная лента, если да, то ее следует вовремя удалить;Застрял ли материал в рамке весов;④ Сама конвейерная лента неоднородна;⑤ Система плохо заземлена;⑥ отказ электронного измерительного компонента;⑦ Датчик веса серьезно перегружен.Во-вторых, следует учитывать стабильность самого датчика и производительность компьютерного интегратора.
Время публикации: 14 сентября 2022 г.
